413系列氧氣分析儀采用電化學(xué)或者氧化鋯對(duì)生產(chǎn)過程中氧氣進(jìn)行精度的測(cè)量分析。微處理器對(duì)傳感器的信號(hào)進(jìn)行放大處理并清晰顯示以及進(jìn)行 4-20mA或其他方式傳送到其他控制系統(tǒng)中。保證了生產(chǎn)過程對(duì)氧氣的控制。對(duì)于特殊應(yīng)用環(huán)境，我們用戶可以根據(jù)需要定制合適的方案。 

一.微量氧分析儀校準(zhǔn)

使用氮?dú)膺M(jìn)行校零，用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行量程校準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)

測(cè)量氣體 O2

量程常用量程: 

O2: 0-10ppm to 0-20,000ppm

其他量程根據(jù)需要。

測(cè)量原理電化學(xué)或氧化鋯(ZrO2)原理，長(zhǎng)壽命 

采樣方法可配內(nèi)置采樣泵，帶有過濾芯及去水器 

反應(yīng)速度 T90 < 2秒 

精度1ppm 

重復(fù)性 < 量程的±0.5%

零點(diǎn)及讀數(shù)漂移小于滿量程±0.3%（1個(gè)月內(nèi)）

環(huán)境溫度范圍0o - 50oC （32o - 122oF）

輸出 4-20mA電流，其他可選

電源 220V 50HZ 

尺寸 19” 機(jī)柜或墻掛式安裝

二.微量氧分析儀應(yīng)用 

.食品工業(yè)如食品包裝工藝中的保護(hù)氣測(cè)量 

.釀酒業(yè)二氧化碳測(cè)量 

.生產(chǎn)工藝過程中的保護(hù)氣監(jiān)控，如焊接工藝，微電子生產(chǎn)工藝等 

.表面處理設(shè)備中的保護(hù)氣和混合氣監(jiān)控

三，微量氧分析儀注意事項(xiàng)

1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封，微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，從而使測(cè)量數(shù)值偏高。

　　雖然在測(cè)量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級(jí)的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。

　　還有，取樣管線應(yīng)盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應(yīng)做氣密性檢查。

　　氣密性檢查的要求：0.25MPAm測(cè)試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。

　　2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好，次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材，其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差，測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN，也有選擇3毫米或1/8IN，總之，不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內(nèi)壁光滑潔凈，對(duì)于痕量級(jí)(<1PPMV)氧的分析，應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭，死體積應(yīng)盡可能小。

　　3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié)，造成對(duì)微量氧的溶解吸收，應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí)，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度，樣品氣不均勻氣化，會(huì)使測(cè)量值嚴(yán)重偏低。

　　4、原則上，微量氧分析儀的測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近，以避免過長(zhǎng)的管線和過多的不確定因素，影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。

　　5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。

　　6、樣品氣中不應(yīng)含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。